液壓鉗由油箱、動力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成，泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成，液壓鉗油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，液壓鉗從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構聯(lián)結，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，液壓鉗可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，液壓鉗具有結構簡單、零部件少而利于裝配

 

　　一、液壓鉗注意事項

 

　　1.沒有電纜線時，千萬不要擠壓，液壓鉗以免刀片因受力而變形，且活塞凹型部分也會被破壞。

 

　　2.一年內不管是否有使用，液壓鉗都必須更換泵浦油，所更換之泵浦油為泵浦機油R32特級循環(huán)油，國光牌10號或千斤頂油。

 

　　3.液壓鉗操作時選擇正確的液壓電纜剪，以免造成刀片破損。

 

　　4.有疑問時，請務必打與廠方或經(jīng)銷商。

 

　　二、液壓鉗故障排除法

 

　　1.若長期未使用，出現(xiàn)油壓不穩(wěn)定，液壓鉗本產(chǎn)品價格可自動調整油壓恢復正常。操作方法：將刀片安裝在產(chǎn)品價格上，低速空壓來回5-6次，油壓自動調整。

 

　　2.若沒有任何其他故障情況下，工具本身沒有了壓力，則處理方式為添滿液壓油。

 

　　3.液壓鉗當活塞發(fā)生前進、后退之現(xiàn)象時，其原因為：

 

　　1）機體內部有雜物造成壓縮不緊，處理方式為內部處理干凈。

 

　　2）液壓鉗鋼珠發(fā)生損壞或孔穴受損有凹陷現(xiàn)象，則請送回本公司由維修人員修理。

 

　　4.彈簧或活塞內部疲乏時，請寄回公司拆除，因為液壓鉗必須用到壓床，為避免零件彈出發(fā)生危險，請咨詢技術人員